محتوى
يُظهر تقرير الجودة الصادر عن أحد موردي PAM أن دفعة واحدة من PAM اجتازت كل المواصفات: اللزوجة، ومحتوى المواد الصلبة، والشحنة الأيونية، وكلها ضمن النطاق. بينما بعد مرور ثلاثة أشهر، تصل نفس الدفعة إلى موقع العميل ويكون معدل التسوية أبطأ بشكل ملحوظ من المتوقع. ترتفع الجرعة، وتبقى النتائج متواضعة، ويتحمل البوليمر اللوم. يلجأ العميل إلينا للحصول على المساعدة.
قبلنا، لا أحد يعيد اختبار الدفعة مقابل شهادة التحليل الأصلية، لأنه لا أحد يفكر في ذلك. يتم التعامل مع البوليمر الذي ترك ذلك المورد والبوليمر الذي وصل إلى المصنع على أنهما المادة نفسها، على الرغم من أنهما ربما أمضيا تلك الأشهر الثلاثة في مستودع تتأرجح من 8 درجات مئوية ليلاً إلى 35 درجة مئوية على سطح معدني بعد الظهر. غالبًا ما يكون هذا التأرجح، وليس الصيغة الأصلية، هو السبب الحقيقي لضعف الأداء.
يعتمد أداء التلبد للبولي أكريلاميد بشكل كبير على درجة التحلل المائي، وهي نسبة مجموعات الأميد التي تحولت إلى مجموعات كربوكسيلات على طول العمود الفقري للبوليمر. ولا يتم إصلاح هذه النسبة بمجرد مغادرة البوليمر للمفاعل. تستمر الحرارة في دفع التحلل المائي ببطء أثناء التخزين، وتحويل مجموعات الأميد الإضافية إلى مجموعات كربوكسيل على مدار أسابيع وأشهر حتى بدون أي رطوبة خارجية أو تلوث.
لقد حددت الأبحاث التي أجريت على ثبات مادة البولي أكريلاميد تحت درجة حرارة مرتفعة مدى السرعة التي يمكن أن يتحرك بها هذا التحول: لقد ثبت أن مستويات التحلل المائي ترتفع من حوالي 53% إلى 75% مع ارتفاع درجة حرارة المحلول من 50 درجة مئوية إلى 90 درجة مئوية. ، مع انخفاض مماثل في لزوجة المحلول. نادرًا ما يصل التخزين في المستودعات إلى هذه الحدود القصوى، ولكن رد الفعل نفسه يحدث بوتيرة أبطأ عبر نطاق درجات الحرارة الأكثر تواضعًا الذي يمكن أن تصل إليه غرفة تخزين سيئة التهوية أو حاوية شحن معرضة للشمس على مدار موسم كامل.
تتم معايرة البوليمر المُصنع بهدف شحن أنيوني أو كاتيوني محدد لكيمياء مياه معينة وبروتوكول الجرعات. بمجرد أن يغير التحلل المائي الناتج عن التخزين ملف الشحن هذا ولو بشكل متواضع، فإن البوليمر لم يعد مطابقًا للظروف التي تم اختياره لها، ودليلنا تخزين ومعالجة بولي أكريلاميد بشكل آمن يمشي من خلال مجموعة أوسع من الظروف التي تسرع هذا الانجراف.
يحمل مستحلب بولي أكريلاميد وضع فشل ثاني أكثر مفاجئة لا علاقة له بالتحلل المائي. تحت عتبة معينة - عادة في مكان ما بين 0-5 درجة مئوية اعتمادًا على نظام المستحلب المحدد - تبدأ بنية الماء في الزيت التي تحافظ على تعليق البوليمر وحالته المستقرة في الانهيار.
يؤدي تكوين بلورات الجليد داخل القطرات المائية إلى تعطيل البنية الداخلية للمستحلب، وتبدأ مرحلتي الزيت والماء في الانفصال. على عكس التحلل المائي، الذي يؤدي إلى تدهور الأداء تدريجيًا، فإن هذا النوع من الضرر الناتج عن التجميد غالبًا ما يكون غير قابل للإصلاح: بمجرد انفصال المستحلب، فإن تسخينه مرة أخرى لا يؤدي إلى استعادة بنية القطرة الأصلية. يمكن للأسطوانة التي أمضت ليلة واحدة باردة تحت العتبة في مستودع غير مدفأ أن تحمل انخفاضًا دائمًا في اللزوجة وأداء الانعكاس لبقية مدة صلاحيتها، على الرغم من أن الأسطوانة تبدو دون تغيير بصريًا من الخارج.
وهذا هو بالتحديد السبب وراء أهمية وجود اختلاف بسيط يصل إلى 5 درجات مئوية بالنسبة لمنتجات المستحلبات أكثر مما قد يبدو. تعتبر منطقة التخزين التي تصل درجة حرارتها عادة إلى 8 درجات مئوية أعلى من عتبة التجميد بشكل مريح؛ إن انخفاض نفس المنطقة إلى 3 درجات مئوية خلال أسبوع بارد على غير العادة يمكن أن يدفع الطبول الحدودية إلى ما بعد نقطة اللاعودة دون أن يلاحظ أحد حتى يصبح البوليمر قيد الاستخدام بالفعل.
مسحوق بولي أكريلاميد ليس عرضة للتلف الناتج عن التجميد كما هو الحال مع المستحلب، ولكن لديه ضعف خاص به مرتبط بدرجة الحرارة: التكتل الاسترطابي. مع تقلبات درجة الحرارة المحيطة، تتقلب أيضًا الرطوبة النسبية داخل غرفة التخزين، ويمتص مسحوق PAM رطوبة الغلاف الجوي بسهولة أثناء تلك التقلبات.
تؤدي الرطوبة الممتصة إلى انحلال موضعي على سطح الجسيمات، ومع ارتفاع درجات الحرارة وانخفاضها، تهاجر الرطوبة وتتبلور مرة أخرى، مما يربط الجزيئات الفردية في كتل صلبة. لا تفقد الكيس المتكتل بالضرورة أدائه الكيميائي الأساسي، ولكنها تفقد سرعة الذوبان والتجانس - حيث تستغرق المادة المتكتلة وقتًا أطول بكثير لترطيبها بالكامل، وينتهي الأمر بالمشغلين الذين يعملون وفقًا لجدول زمني ثابت للتركيب إلى تحديد جرعات من المحلول الذي لم ينته من الذوبان.
تتعرض مناطق تخزين المسحوق ذات العزل الضعيف لهذه المشكلة بشكل خاص في المناطق التي تشهد تقلبات كبيرة في درجات الحرارة من النهار إلى الليل، حيث أن كل دورة تضخ الرطوبة بشكل فعال داخل وخارج العبوة.
تعود معظم مشاكل التخزين إلى عدد قليل من ظروف المستودع المادية التي نادرًا ما يتم إدراجها في قائمة مرجعية رسمية:
ولا يتطلب أي من هذه الأمور استثمارات رأسمالية لإصلاحها. يهدف معظمها إلى نقل المنصات بعيدًا عن النقاط الحرارية الساخنة والباردة، ووضع حد أدنى لدرجة حرارة تخزين منتجات المستحلب، وتشديد نظام التدوير بحيث لا تبقى أي دفعة خلال أكثر من دورة موسمية كاملة قبل الاستخدام.
قبل افتراض أن الصيغة أو المورد على خطأ، من المفيد إجراء مقارنة سريعة: اختبار جرة جديدة مع الدفعة المشتبه بها مقابل عينة معروفة جيدة، إذا كانت متوفرة، أو فحص لزوجة بسيط مقابل شهادة التحليل الأصلية للدفعة. تعتبر الفجوة الكبيرة بين الاثنين إشارة قوية إلى أن ظروف التخزين، وليس التصنيع الأصلي، هي مصدر المشكلة.
تقوم Hengfeng بشحن كل دفعة مع شهادة تحليل خصيصًا حتى يتمكن العملاء من إجراء هذه المقارنة، ويعمل فريقنا الفني مباشرةً مع الموزعين والمصانع لتشخيص انحراف الأداء المتعلق بالتخزين عبر منتجاتنا مجموعة منتجات بولي أكريلاميد لمعالجة المياه قبل افتراض أن هناك حاجة إلى تغيير الصيغة.